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與光寶攜手 為筆電鍵盤增添迷人光采
主要客戶、產(chǎn)業(yè)與應(yīng)用信息
光寶科技:創(chuàng)立于1975年的臺灣制造商,主攻消費性電子及電子零組件
機會
為輕薄型筆電鍵盤設(shè)立新標準
挑戰(zhàn)
現(xiàn)有的MABS樹脂(透明ABS樹脂)已無法滿足薄型化鍵帽對材料強度與耐熱度的需求
解決方案
攜手光寶科技開發(fā)新等級的PC樹脂
成果
-新型PC-145K樹脂成為制作厚度小于0.55 mm鍵帽的首選 -新材料同時改善了產(chǎn)品的耐沖擊強度、熔融指數(shù)和可回收性
意識到筆電市場中鍵盤薄型化的趨勢正在興起后,奇美便主動出擊著手研發(fā)新材料,以因應(yīng)不斷變化的市場需求。2016年,我們的觀察得到了進一步驗證。當時,臺灣的消費性電子及電子零組件制造商光寶科技向奇美提出此需求,希望能為其提供可用于制作更輕薄鍵帽,同時又能維持強度與耐熱度的新型材料。盡管這項任務(wù)充滿挑戰(zhàn)性,且需投入大量的時間和資源,但奇美相信憑借自身的領(lǐng)先優(yōu)勢,再加上與合作伙伴間的共同努力,將有望開發(fā)出客戶所需的新材料規(guī)格。
奇美不僅將自身的產(chǎn)品專業(yè)知識與光寶對消費端需求的洞察相結(jié)合,更進行了包含模擬、可靠性和環(huán)境測試等項目在內(nèi)的系統(tǒng)性試驗流程,藉此確認新等級PC樹脂中各項特性的最適比例。此外,我們也針對新材料在現(xiàn)實應(yīng)用中可能產(chǎn)生的種種潛在問題,進行了廣泛的模流分析和模擬測試,以進一步為新材料打造出最佳的適用條件。 上述系統(tǒng)性過程為奇美帶來良好的成果,進而實現(xiàn)了重大突破。與先前的標準相比,使用新材料所制作的筆電鍵盤鍵帽已大幅降至小于0.55 mm的厚度,并且能夠同時保持日常使用所需的耐沖擊強度、剛性與韌性。 此外,新型PC樹脂的熔融指數(shù)提高至每十分鐘45 g。此特性有望帶來雙重優(yōu)勢,能在實際射出成型過程中達到填飽模穴以及提高生產(chǎn)效率。 而為應(yīng)對人類共同面對的環(huán)境問題,奇美也致力于提高新材料的可回收性,讓未使用的殘料可重復利用而無須丟棄。如此一來,將有利于降低所需使用的材料總量及減少不必要的浪費。
光寶科技材料研發(fā)資深經(jīng)理蔡哲輝表示:「就制造出更薄、更耐用鍵盤而言,新型PC樹脂正是我們所需的關(guān)鍵材料。與以往的材料相比,這種新型樹脂不但能降低作業(yè)成本,還有助于提高生產(chǎn)效率。不論從哪一點來看,都十分具有吸引力?!? 包括光寶科技在內(nèi)的大部分主要制造商,如今都將PC-145K樹脂投入筆電鍵盤的制造中,因此奇美的新型PC樹脂已然奠定了其業(yè)界新標準的地位。盡管鍵盤鍵帽越來越薄,但其耐用性分毫未損,不僅為終端消費者創(chuàng)造更美好的使用體驗,同時也促成了超輕薄筆電的熱銷風潮。
“
我們與奇美合作融洽且默契十足,盡管這項任務(wù)十分艱巨,但在合作過程中,雙方始終致力于確保此項目項目能實現(xiàn)預(yù)期成果。
”
蔡哲輝
光寶科技-材料研發(fā)資深經(jīng)理
熔融指數(shù)高、擁有優(yōu)異的沖擊抗力和可回收性
何謂熔融指數(shù)?
熔融指數(shù)是針對融化后的塑料測量其流動性的評斷標準。具體而言,此評估方式是測量一定時間(10分鐘)內(nèi)已融化之塑料通過標準口模的重量,來決定其流動性高低。塑料材料的熔融指數(shù)越高,則在生產(chǎn)過程中便越容易快速成型,繼而能夠獲得較高的產(chǎn)量,并實現(xiàn)更出色的可加工性和輸出效率。
關(guān)于奇美化工
奇美是一家創(chuàng)立于臺灣的高性能材料公司,奇美化工是奇美集團在中國大陸的重要基地,目前包含鎮(zhèn)江奇美化工與漳州奇美化工。我們研發(fā)并制造先進的高分子材料、合成橡膠和特用化學品。
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